[制冷設(shè)備安全注意四大事項(xiàng)]

制冷設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中，資產(chǎn)占比較高，屬極重要的工業(yè)設(shè)備，對(duì)于制冷設(shè)備的安全操作，也是設(shè)備管理人員必不可少的技能。

　　制冷設(shè)備運(yùn)行中，同樣存在安全隱患，若不加以觀察并及時(shí)處置，也會(huì)在無(wú)形中增加制冷事故發(fā)生的幾率，給工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)危害！給行業(yè)相關(guān)人員帶來(lái)人身傷害！

第一是堵塞。

　　堵的現(xiàn)象通常有3種形式，1是冰賭2是臟堵3是油堵。

　　堵是指堵塞管道、孔、閥門(mén)、系統(tǒng)特殊構(gòu)件等，常見(jiàn)發(fā)生堵的成分有油、冰、雜物等。以冰為例，節(jié)流造成溫度降低，系統(tǒng)中若有水分，則結(jié)冰造成節(jié)流閥孔口堵塞，其原因多樣，而發(fā)生水結(jié)冰的條件是系統(tǒng)含有水，或者來(lái)源于系統(tǒng)維修時(shí)抽真空沒(méi)有完全，內(nèi)部空氣含有水分；或者充注含有水分的制冷劑。

　　油堵，常見(jiàn)原因就是冷凍油變質(zhì)，牌號(hào)與設(shè)備不符，凝點(diǎn)高，冷凍機(jī)混用等原因；而臟堵則是由于系統(tǒng)內(nèi)部雜物造成，例如排污不完全的雜質(zhì)、焊接管道遺留物等等，所以對(duì)平時(shí)制冷設(shè)備運(yùn)行中，要注意觀察堵現(xiàn)象，判斷原因再進(jìn)行處理。

　　第二是異響。

　　制冷設(shè)備正常工作運(yùn)行，有聲音屬正常現(xiàn)象，若出現(xiàn)不正常無(wú)規(guī)律異響，則要特別注意，曾有制冷設(shè)備管理員的疏忽，造成上萬(wàn)的壓縮機(jī)異響燒壞軸瓦，難以維修，最終報(bào)廢！

　　壓縮機(jī)異響原因有，轉(zhuǎn)子內(nèi)有異物；軸承磨損破裂；運(yùn)動(dòng)連接構(gòu)件松動(dòng)；油泵故障等原因。

　　而針對(duì)不同部分的異響，可采取相應(yīng)措施。比如檢查壓縮機(jī)和過(guò)濾器，緊固螺栓并更換相應(yīng)部件。

　　第三是超壓。

　　超壓是指制冷系統(tǒng)容器承受過(guò)高壓力的現(xiàn)象，比如冷凝壓力超高、飽和蒸汽壓力增大、制冷劑氣體泄露在封閉空間等等。

　　發(fā)生超壓的部位有冷凝器、蒸發(fā)器等，由于內(nèi)部含有不凝性氣體、液體過(guò)多、潤(rùn)滑油過(guò)多而造成壓力高于規(guī)定值。

　　存放制冷劑的倉(cāng)庫(kù)、廠房，若出現(xiàn)制冷劑泄露，同時(shí)封閉空間內(nèi)，則容易形成制冷劑集聚，對(duì)人身安全形成威脅，有窒息、中毒現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　之前凱德利文章中，有提到，因?yàn)闄z修人員不合理操作維修，造成制冷劑與氧氣混淆事故，造成壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部超壓爆炸事故，最為危險(xiǎn)，應(yīng)重點(diǎn)規(guī)避。

　　第四是超溫。

　　低溫在工業(yè)上應(yīng)用比較多，尤其低溫冷凍、化工、新材料領(lǐng)域，金屬在低溫下變脆，易發(fā)生破裂現(xiàn)象，對(duì)容器及設(shè)備操作人員造成安全威脅。

　　同樣還有低溫下載冷劑會(huì)發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象，對(duì)管道及閥門(mén)、容器形成不可逆轉(zhuǎn)的傷害。在2020年一家企業(yè)因未及時(shí)添加防凍液，造成冷卻水結(jié)冰事故，管道內(nèi)結(jié)冰，脹裂，設(shè)備壓縮機(jī)也遭受損壞，損失頗大。

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